Wiadomości branżowe

Do jakich scenariuszy przetwarzania są odpowiednie spiralne krany?

2025-08-19

Spiralne kranynależą do najbardziej wydajnych i wszechstronnych narzędzi tnących w zakresie obróbki metali, zaprojektowanych w celu optymalizacji wydajności w określonych aplikacjach obróbki. Ich unikalna geometria pozwala na doskonałą ewakuację wiórów, zmniejszony moment obrotowy i rozszerzoną żywotność narzędzia. Ale do jakiego dokładnego scenariuszy przetwarzania najlepiej nadają się spiralne krany? Zbadajmy ich idealne aplikacje i kluczowe parametry.

Kluczowe zastosowania spiralnych kranów

Punkt spiralny wyczerpuje się w następujących scenariuszach obróbki:

  • Stukanie przez otwór- Spiralny projekt fletu popycha wióry do przodu, zapobiegając zatkaniu w głębokich otworach.

  • Szybka obróbka- Zmniejszone tarcie pozwala na szybsze szybkość stukania bez uszczerbku dla integralności narzędzia.

  • Materiały miękkie i średnie- Idealny do aluminium, mosiądzu, stali miękkiej i stali nierdzewnej.

  • CNC i zautomatyzowane procesy- Spójna wydajność sprawia, że ​​są idealne do zaprogramowanej obróbki.

  • Produkcja wymaga wydajności- zminimalizowane przestoje z powodu gładszego usuwania wiórów.

Specyfikacje techniczneSpiralne krany

Aby zapewnić optymalną wydajność, konieczne jest zrozumienie kluczowych parametrów kranów punktowych. Poniżej znajduje się szczegółowy podział:

Parametry kranu spiralnego

Funkcja Opis
Projekt fletu Punkt spiralny (nos pachowy) do wyrzucania wiórów do przodu
Tworzywo Szybka stal (HSS), sproszkowany metal (PM) lub wzmocniony kobalt
Opcje powlekania Cyna, ticn, tialn dla zwiększonej odporności na zużycie
Kąt punktu Zazwyczaj od 5 ° do 10 ° dla optymalnego przepływu chipów
Zakres skoków nici Dobrze do gruboziarnistych wątków, w zależności od potrzeb aplikacji
Typ Shank Prosty lub zredukowany trzon dla lepszej sztywności

Spiral Point Tap

Zalety w stosunku do standardowych kranów

  1. Ulepszona kontrola układu- W przeciwieństwie do spiralnych kranów fletu, spiralny punkt wyrzuca wiórki przed narzędziem, zmniejszając ryzyko odzyskiwania i pęknięcia.

  2. Niższe wymagania dotyczące momentu obrotowego- Projekt minimalizuje opór, zmniejszając zużycie energii i zużycie narzędzia.

  3. Dłuższa żywotność narzędzia- Zoptymalizowana geometria cięcia zapewnia równomierne rozkład zużycia.

Wybór prawego punktu spiralnego dotknięcia

Wybierając punkt spiralny, rozważ:

  • Twardość materialna- Twarde materiały mogą wymagać wariantów kobaltu lub powlekanych.

  • Głębokość dziury- Głębsze dziury korzystają z wyższych kątów spirali.

  • Kompatybilność maszyny- Upewnij się, że kran pasuje do prędkości i możliwości karmienia urządzenia.

Wniosek

Spiralne krany są niezbędne do stukania w otworze, operacji szybkich i zautomatyzowanej obróbki. Ich zaawansowany projekt zwiększa wydajność, jednocześnie zmniejszając ryzyko awarii narzędzi. Rozumiejąc ich idealne zastosowania i specyfikacje techniczne, producenci mogą zmaksymalizować wydajność w swoich procesach obróbki metali.


Jeśli jesteś bardzo zainteresowany naszymNarzędzia do wiercenia i młynacy DongguanProdukty lub mają pytania, prosimy o swobodęSkontaktuj się z nami!

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept